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                馬口鐵罐頭封罐機操作規程

              3. 發布日期:2016-03-28
              4. 摘要:

                一、每日上班后,機臺操作員開機前的準備工作


                1、對封罐機的各潤滑點用人工油槍壓入潤滑油脂,或人工加潤滑油進行潤滑,除自動送油外。

                2、生產前先用手轉動手輪,轉動時按轉動輪的箭頭標志轉動,檢查進罐、下蓋、轉盤,機頭等部件是否完整和正常。以視檢全機各運轉系統工作是否正常,檢查電氣設備是否靈敏,潤滑部分按要求加注足夠潤滑油脂。送罐器轉頭加注的潤滑油應是食品級潤滑油。

                3、檢查各部分正常后,開動電動機后,仍須再以間斷接合方式,用手扳動離合器使全機發生短暫運轉,繼而空轉片刻。再視查全機運轉情況,待完全正常后,準備正式開車工作。

                4、先啟動封罐機配備的真空泵系統,當真空貯罐達到規定真空度后,才能開動本機。

                5、封罐前應讓封罐機運轉10mins左右,使得封罐機在工作中能更加穩定。

                二、封罐機正常運轉時,操作工的主要工作內容

                1、封罐作業前應檢查罐蓋與罐內的原料相符合,避免封錯,將正確的罐蓋放入罐架中

                2、操作工應確保在機臺工作,不可以隨意、無故離開機臺。

                3、封罐過程中,應注意觀察真空度是否在規定的范圍內,發現異常應及時調整。

                4、應根據罐頭裝罐量的固體物重量,開啟適當的真空。

                5、作業過程中,機臺操作工應每半小時目測檢查罐頭封罐外觀質量1次,檢查罐頭外觀是否出現快口或銳邊、牙齒、碎裂;假封、或垂唇等現象;檢查是否出現卷邊破裂,滑封是否明顯,檢查罐頭外壁彩印涂料是否出現擦傷及碰傷等缺陷。如發現有缺陷,應及時停機,聯系值班封罐機維修人員,對封罐機進行維修。

                6、封罐過程中,每2小時罐頭車間專職檢驗員應抽查檢驗封罐“三率”質量,檢驗員應將檢驗結果及時報告給機臺操作工。當出現封罐“三率”質量達不到規定的要求時,檢驗員應及時要求操作工停機;同時,聯系值班封罐機維修人員,對封罐機進行維修。

                7、封罐過程中,機臺操作工應堅守崗位,使用專用擦布對封罐機表面進行擦拭、清潔。

                三、封罐結束,下班前機臺維護要求

                1、當班罐頭生產結束后,應關閉封罐機電源開關,關閉真空系統,將封罐機進行沖洗和清潔。

                2、打開封罐機的真空室,沖洗真空室。

                四、罐頭封罐過程中,常出現的問題及處理方法

                1、出現卡(咬)罐現象的處理方法:關機;用螺絲刀和把手將螺絲旋松,開離機頭后把卡在壓頭上的罐頭撬下來,再將滾輪裝上、螺絲旋緊,最后把機頭放下;開機,試封一罐,檢查封罐線的完整性,如無異常即可正常運作。

                2、罐頭外觀擦傷處理方法:關機;用手板拆下1,2道滾輪,用細紗布對1,2道滾輪進行磨光滑;磨好后再裝上機臺,螺絲旋緊;開機,試封一罐,檢查封罐線的完整性,如無異常即可正常運作。

                3、封罐質量緊密度不夠處理方法:關機;用螺絲刀和扳手將二道滾輪向前調一格;開機,試封一罐,檢查封罐線、緊密度的完好性,如無異常即可正常運作。

                4、罐頭封罐質量,身溝不夠處理方法:關機;如身溝太小,將下磨彈簧下調,如身溝出現大小邊,即在身溝出現小邊處用鐵片墊至下模頭位置,將其墊至平衡;開機,試封一罐,檢查身溝的完好性,如無異常即可正常運作。

                5、罐頭封罐質量,蓋溝不夠處理方法:關機;用活動扳手將機頭中軸、螺母放松后,向上微調,再將螺絲旋緊;開機,試封一罐,檢查蓋溝的完好性,如無異常即可正常運作;如試機蓋溝還是不夠,向前調一道滾輪,直至蓋溝大小達到要求即可。

                 


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